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金工实习风采

发布日期:2016-07-02 编辑:kygcx 点击:

金工实习风采

   201672日,为期三周的矿业工程系员工金工实习圆满结束。此次实习的工种有车工、铣工、钳工、焊工、数车、数铣等六个,每个工种至少配备了两名教师进行辅导。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科员工必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。通过此次实习,同学们不仅加深了对理论知识的理解,更增强了实践操作能力。

在实习过程中,同学们展现出的各自的风采,有的发挥自己的管理特长,帮助实习老师管理好班级;有的认真负责,每个工种、每道工序都做得一丝不苟;有的团结友爱,在自己做完的同时,帮助辅导其他同学;有的特别吃苦耐劳,在水土不服的情况下,依然坚持,没有由于个人原因掉队。接下来,我们就一睹他们的风采。

通过为期七天在山西农业大学信息学院的金工实习,使我感触很深。我们总是在学习课本上中的理论知识,对于实践能力及其薄弱,从此次金工实习的过程中,不仅让我加深了对一些工种的理解。而且,锻炼了我们的实际动手能力,让我懂得了实践真的不是我们想象的那么容易。每一个工种都让我那么“刻骨民心”,尤其是在经历焊工的时候,一下午的时间,老师给员工3-5根焊条让他们练习。但是,我一下午就焊了13根,我焊接出来的东西还是让我不是很满意。我觉得这样的金工实习真的很锻炼人。最后,很感谢学校可以给我们这次出去金工实习的机会。

采矿工程1302班郭靖

时光飞逝,为期一周的金工实习不知不觉的已经结束了。也许有的员工觉得金工实习又苦又累,实习期间就靠混过去。但是对我来说金工实习非常有趣,能让我学到很多东西。我珍惜实习期间的一分一秒,认真听老师的教导,自己动手努力学习。实操给我留下了许多有趣的回忆,,让我得到了一份宝贵的动手实习经验,学会理论与实际相联系,初步掌握了一部分机器和工程设计软件的操作,使我的动手能力有了质的飞跃。

我们作为工科的员工,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。

在实习期间,我先后参加了车工,焊接,,钳工,铣工,等六个科目,焊接是让我体会最多的。

焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,那一节课,我们要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上长衣服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的测试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

此次实习让我感到十分的充实,流下的汗水让我觉得日子没有白过,我期待还能有这样的实习来加强我们的实践能力,让我们员工能把理论提高到实践的水平上。

采矿工程1306班魏星

在今年的719日,学校安排我们在太谷山西农业大学信息学院进行了金工实习。作为第二批金工实习的同学,我早早地就开始了准备行李和一些学习用品,虽然过几天就要进行考试,但是我完全没有考试的压力,只有对考试过后的金工实习充满期待,而之后的金工实习也让我印象深刻。

在这一周的金工实习中,我们学习了数控、数铣、车工、铣工、钳工、焊工。这六个部分的前2部分都是通过计算机编程来控制车床,进而加工工件。在编程的过程中我认真思索每一步程序,在程序编完之后我模拟了运行,但是出现了问题。我们小组的成员都认真地反思了每一个步骤,终于解决了问题,让我们充满了成就感。在第二部分即车工铣工,让我们实际操作车床,做锤柄与锤头,通过认真的学习,我们能够利用车床相互配合车出锤柄和锤头。第三部分是打磨锤头,经过每一次的锉削,锤头就会更加精致,而钳工的师傅非常严格,他要求我们一定要专业规范,把锤头当成一件工艺品来对待。我从师傅们的身上深深地体会到了什么是工匠精神,精益求精的同时还必须具有足够的耐心来对待每一件工件。在进行锉削的过程中,我多次都想放弃,但是是师傅们的精神感染了我,支持着我一直不断进行下去,最后我圆满完成了小锤子的制作,它非常漂亮精致,我非常高兴自己能够制作出这么精美的小锤子,我非常感谢师傅的教导,如果没有师傅的严格,也就不会有这么精美的锤子。在最后一天我们学习了焊工,对于焊工,我非常害怕,但是我最终还是克服了心理的障碍去焊接切割下来的铁板,对于一道道自己的焊接成果我很高兴,虽然我焊接的不好,但是我最主要学习了如何去克服自己从小以来对焊工的恐惧心理。

在这次的金工实习中,我主要得到了团队协作、细心、耐心、信心这几个方面的加强,以及如何克服自己的恐惧去勇敢面对自己所害怕的东西,西兰帕曾经这样说过,所有胜利的第一条件是要战胜自己,而自己战胜自己才是最可贵的胜利。最后我非常的感谢我们的老师、系领导、以及教导我们的师傅,如果没有他们的努力与支持,我们就不会有这次非凡的体验。

采矿工程(煤层气)1302班王米雪

2016.6.192016.6.25我们有幸来到山西农业大学信息学院进行了为期一周的金工实习。实习虽然是短暂的,但意义却是非凡的。

实习就是让我们所学的东西有用武之地,理论与实践相结合,只学不实践,那么所学的也等于零。这次金工实习是安全工程专业有史以来时间最长的一次外出实习。同学们的积极性可想而知。本次实习我学到很多东西,比如说,数铣,数车,车床加工等。每一工种都会自己亲自动手,认真听老师授课,自由实践时多思考,多提问,作为小组组长,每个工种都是主要的操作员,与小组成员通力合作,每个工种我们组都是班级进度最快的,当然,我们也是最早发现问题,为其他组提供了经验。在数铣的实习中,我们组提前完成了八卦五角星的工件。留够了时间做第二个工件,在该工种结束后,只有我们组完成了两个工件。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。本次实习学到了很多东西,尽管时间有限,但还是努力去学更多东西,通过机器的标识读懂机器的性能,利用车床加工零件等等,都会对我以后的工作产生巨大影响。最后感谢矿业工程系给员工提供这么宝贵的实习机会。

安全工程1301班赵宏伟

金工实习作为大多数工科专业以及部分理科专业老员工的必修课。特别是对于我们机械类员工,金工实习还是学习其他有关技术基础课程和专业课程的重要必修课。它既是机械制造基础课程的必修课,又是它的实践环节和重要组成部分。

机械制造的概念是指将毛坯和其他辅助材料作为原料,输入机械制造系统,通过存储、运输、加工、检验等环节,最后从系统输出符合要求的零件或产品。概括地讲,机械制造就是将原材料转变为成品的各种劳动总和。

机械制造中各工种的实习可以通过现场教学、实际操作、参观演示及实习报告等完成教学任务。它也特别强调对于我们实际动手操作能力的训练和考核,通过实习,我们具有了相应的工程实践能力。

整个实训过程当中,令我影响最深刻的是铣削这个工种。在这道工序中,我们首先要将一个工件铣削为标准六面体,然后确定加工基准面,将工件长度定为75,之后我们需要铣削一个斜面,我们采取的加工方法是使用倾斜垫铣,通过每次进刀将工件加工为台阶状的过渡区,便于之后的钳工加工。在本次加工工序中,我们采用的是立式铣床,规格为254×1270,我们在加工过程中发现了机械加工给我们生产带来的便利,同时也发现了多齿加工,间歇性进给造成的表面尺寸精度较低,粗糙度较大等问题。

我们在本次实训过程中,首先将之前学过的知识应用于实际当中,加深了课本知识印象,达到了课程内外相结合的效果。在与实训老师的接触中,随着老师讲解内容的深化,我们的实际动手能力大大增加,对于专业发展的思路也比以前清晰许多。通过与同组队员的密切配合,我们的团队意识更加强烈,这对我们今后的学习有更大的帮助,正是通过这样的考验,铸造了我们深刻革命友情。我们懂得吃苦耐劳才能学会真正的本领,谦虚好学才能收获更多。我们对于金工的概念也由表及里,从感兴趣地趴在机床上,到争先恐后的操作着机床。我们在高效率、高精度方面比拼,谁都不甘示弱,我们在这个过程中手拉手肩并肩逐步向前。从专业术语的矫正,从数据尺寸概念的规范化,从设计思路的梳理,我们都在努力地向高效、精准的加工理念奋进。

机械工程1401班胡建

金工实习对于工科生而言特别重要。它作为一个特殊的课堂形式呈现在我们眼前,将课本知识与实际操作有机结合,用实践印证课本,用课本指导实践。本次我们实习所在的山西农业大学信息学院机械馆,是较为综合的机械类专业实习基地,我们实习的内容有车工、铣工、钳工、焊工、数车、数铣等六个工种。

我们此行的任务包括做一把锤子,做一颗子弹模型,铣一个五角星或者八卦图形和焊接两块铁板。其中我对做锤子的过程最为深刻,做锤子横跨了车工,铣工和钳工。车工主要是对锤柄进行车削,在用砂纸将锤柄抛光完成那一刻,自豪感和成就感充斥了我的胸腔。铣工将锤头的大致形状铣了出来,而后在钳工中进行加工打磨。如果不是金工实习,我根本不知道做一把小锤子需要如此多的工序和严格的工艺要求,在这工程中,我也深刻的体会到工科对于工艺的吹毛求疵,身为工科人我感到自豪。

短短的六天不足以让我更加了解工科的伟大,我仅仅是在门外向里窥见了一眼。此后的学习和生活中,我将会以更加严格的要求规范自己,以工匠精神激励己身,争取未来做个工科的合格接班人。

机械工程1402班宋鑫

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